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HDL-600H型24个样横式炉体测硫仪

该产品依据GB/T214-2007《煤中全硫测定方法》中库伦滴定法设计，按照国标有关规定，自动完成全硫含量的测定。该产品广泛应用于煤炭检测、砖厂、石料加热、电力、焦化、化工、科研、食品等各个行业中。

HDL-600H智能触摸屏测硫仪

技术参数：

1.测流范围：0.01%—60%，分辨率0.01 。（支持选配0.001级）；
2.单次最多放样：24个，可连续续样，也可优先做刚来样。
3.分析时间：自动判断实验结束终点（一般3～5分钟/样）。
4.升温时间：环境温度开始15～25分钟。
5.温度控制：700℃—1190℃，目标温度可设定；控温精度：±2.5℃。
6.供电电源：220V±20V,50Hz  裂解炉瞬时最大功率≤2.5 Kw。
7.试样质量：支持10mg～999.9mg范围质量输入。
8.数据处理：可随即打印，可本机存储，可USB导出Exel格式标准实验结果列表。
9.提醒方式：智能语音播报。
10.操作方式：10.4寸大尺寸工业触摸屏直接点按操作，方便又直接。
11.准确度：符合国标GBT214-2007标准样品的允许误差范围。

产品特点：

1. 无人值守自动控制：操作人员只要把准备好的几个或者多个样品放入样品排列装置，系统就会按照流水线工作方式逐个自动推样、提升、回退、下降、进样、测定、出样、弃样舟等过程，自动完成样品测试，整个实验过程不再需要人员干预和关注。
2. 自动控制搅拌机构的开停及搅拌速度，这样即便不小心误操作，也不会产生过电解的不良现象；同时采用电子无触点调速，长时间使用，不会出现实验过程中搅拌速度出现间断的忽快或忽慢的现象，从而有效的保证实验结果的稳定性和准确性。
3. 自动控制气路装置部分开停，可有效提升气泵隔膜的使用年限及寿命，规避了无效资源的使用时间和频次，工作性能稳定。
4. 自动判断实验结束终点，采用时间和硫重计量的双重判断，充分保证了未知类别来样的充分有效分解，杜绝了“时间到马上停”的单一模式，有效提升了产品对各种材料的检测能力和有效性。
5. 硅碳管加热采用开度自动追踪方式，可有效提升硅碳管的使用年限，从而提升资源和配件的利用率。
6. 硅碳管高温电极采用软化合金一体式材料设计而成，保证硅碳管在长期使用后不会出现接触不良的“打火花”不良现象，同时就规避了“打火花”带来的硅碳击断的概率或者引起的不良电磁干扰。
7.采用动力传动原理，杜绝卡样，另加硬性的“脱钩”保护方案。
8.操作简单，试验开始后无需人工参与，且高温炉封闭在机箱内，操作人员不必担心高温所带来的危害。中文提示，界面友好，简单易学。
9.采用双独立霍尔元件定位方案，实现了多段送样连续可调，兼容高硫和快硫的试样测定。
10.卧式高温炉体设计，有效保障恒温区的稳定形成。

HDL-600H微机自动测硫仪

技术参数：

1.测流范围：0.01%—50%，分辨率0.001。

2.单次最大放样：24个

3.分析时间：自动判断实验结束终点（约4分钟/个）。

4.升温时间：环境温度开始15～25分钟。

5.温度控制：500℃—1190℃，目标温度可自由设定；

6.控温精度：2℃。

7.供电电源：220V±20V,50Hz 裂解炉瞬时最大功率≤3.5 Kw

8.试样:支持10mg～999.9mg范围质量输入;支持固态粉末和液体。

9.准确度：符合国标GBT214-2007标准样品的允许误差范围。

产品特点：

1.自动化程度高：自动控制搅拌开停及速度；自动控制气路部分开停；自动判断实验结束终点，操作人员只要把准备好的多个样品放入装置，系统就会按照流水线工作方式 逐个自动完成样品测试，整个实验过程不再需要人员干预和关注。
2.操作简单，试验开始后，实验过程均由计算机控制，无需人工参与，且高温炉封闭在机箱内，操作人员不必担心高温所带来的危害。中文提示，界面友好，简单易学。
3.采用双独立霍尔元件定位方案，实现了多段送样连续可调，兼容高硫和快硫的试样测定
4.卧式高温炉体设计，有效保障恒温区的稳定形成。
5.产品尺寸：900mm × 500mm × 420mm
6.产品重量： 约45  KG

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